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机床结构及性能
1） 砂轮主轴的前后支撑均采用轴承结构，回转精度高。采用交流变频器控制电机实现自动分段变速，从而达到恒线速。砂轮最高线速度45m/s；
2）导轮主轴：导轮前后支撑采用内锥为1:10的整体式滑动轴承；后支撑采用成对双联角接触球轴承作径向定位和轴向定位，再采用调心球轴承作辅助支撑，刚度好。采用交流变频器控制电机实现无极变速，工作转速稳定可靠；
3） 导轮架进给由伺服电机驱动滚珠丝杆实现快、慢进给及微量补偿。进给导轨采用双V型滚针导轨，进给灵敏，刚性好。往复定位精度≤0.002；
4） 金刚滚轮修整器：修整器进给由伺服电机驱动滚珠丝杆控制修整量和补偿量。修整往复运动由伺服电机驱动滚珠丝杆，可无级调整速度。能完成自动补偿、计数补偿、同步补偿，最小补偿量0.001。 往复定位精度≤0.002；
5） 导轮修整器采用手动进给，调速电机驱动修整运动；可无极调速；
控制系统
1） 采用三菱PLC控制系统，三菱伺服运动系统，施耐德电气、亚德客气动元件；
2）电控箱带工业空调冷却，保证电控柜温度在35℃以内；
3）配自动注油机；
4）配磁性分离器
5）附有气门推料装置，调整运动由电机驱动；
6）附有砂轮吊车装置
技术参数
| 加工直径 | 5-10 mm | 研磨长度 | ≤190mm |
| 研磨后要求 | 粗磨（mm） | 半精磨(mm) | 精磨(mm) |
| 研磨余量（直径方向） | 0.25-0.3 | 0.1-0.15 | 0.05-0.08 |
| 直线度 | 0.012 | 0.008 | 0.003 |
| 圆度 | 0.01 | 0.007 | 0.003 |
| 表面粗糙度 | Ra 1.2μm | Ra 0.8μm | Ra 0.32μm |
| 尺寸 | ±0.02 | ±0.01 | ±0.003 |