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电镦机 电镦机

工作特性:数控全自动
气门长度: ≤300 mm
气门杆径: 5-8 mm

数量:
  • 型号: EUM-30
  • 产品品牌: 天之骄
  • 产品描述
  • 包装
  • 视频

1.  主要技术参数
① 最大液体工作压力 6.3Mpa
② 最大镦锻力 20KN
③ 镦粗缸的最大行程 300mm
④ 砧子伺服最大行程 150mm
⑤ 夹紧气缸的最大行程 40mm
⑥ 镦粗棒料的直径 Ф5-8mm
⑦ 镦粗棒料的最大长度 300mm    
 
2. 机器结构与组成:
生产线主要由立式双柱结构电镦机;液压系统;加热系统;电器控制系统和水冷却系统组成。
1) 电镦
机身双柱结构,工作面经过大型机床加工,确保了机器装配的精度。机身上安装有砧子系统部份,夹紧系统部份,镦粗系统部份等。
① 砧子系统是由伺服系统、减速机构、导块导柱机构、砧子电极、砧座及合金导电块等组成:
a. 导向块安装在两根圆导柱上,导柱经过调质,高频淬火,电镀等工艺确保导柱的强度和使用寿命。
b. 伺服系统推动导向块,在镦锻过程中受力平衡。
c. 砧子电极采用T2电解铜,安装在导向块上,另一端同变压器相联接。
d. 砧座和合金导电块联接在砧子电极上,合金导电块属于易损件。
② 夹紧系统由夹紧气缸,导向机构以及夹紧电极和钳口导电块组成。
③ 镦粗油缸是由镦粗缸推动导向机构运动。
2) 液压系统
采用低压油路,由电动机驱动叶片泵供油,液压阀安装在集成油路块上,液压系统的液压阀采用油研系列液压件。
3) 加热系统
    由30kVA单相变压器,加热电流由专用的可控硅控制器控制可控硅,实现无级调压并且恒流加热。
4) 电气控制系统:
① 电器 
a. 选用欧姆龙公司的PLC、控制模块、触摸屏、位移编码器。
b. 常规电器件选用施耐德集团及正泰集团的电器。
——设置参数:
设定砧子后退多段距离及每段距离的速度。
设定镦粗前进多段距离。
设定变压器多段加热的电压。
设定变压器开始加热所需的压力。

设定镦锻最高温度。
设定拔颈距离及拔颈完毕再加热时间。
显示实时砧子的位置。
显示镦锻缸的实时位置。
显示实时液压压力。
显示实时镦锻温度。
② 镦粗缸的行程位移采用编码器控制。
③ 电器操作功能:  具有调整;半自动;自动等功能,在设备操作过程,由操作工自行确定.。
④ 其他常规电器及控制线路放置电器柜内。
5) 冷却系统:
设备对变压器,电极,模块,液压油等进行冷却。
6) 电镦机安装红外线测温,检测镦锻的最高温度,超温报警。
7) 机器人上安装红外线测温仪,检测始锻温度,并且实现100%检测,若低于所设的始锻温度将电镦头自动丢去,保证锻坯质量。
8) 可控硅控制恒流加热系统。
3. 电热镦机性能优点:
3.1、电热镦机操作简单方便,只加热工件的镦锻部位,同整体锻造比不会产生过烧和氧化及晶体组织粗大等缺陷。同整体加工比节省材料降低成本。
3.2、床身是采用双立柱框架结构,上砧子采用伺服系统,使镦锻过程更加平稳且电镦头形状调整容易。
3.3、电镦温度实时监控,上限温度可设置并有超温报警。

气门毛坯生产线视频
自动化生产线为气门毛坯成型。 电镦机,压力机,机器人总控系统组成


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